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友发镀锌管具有一定的防腐蚀能力，但若出现腐蚀情况，可根据腐蚀程度和具体场景采取相应的除腐蚀及防护措施，具体如下：
轻微腐蚀处理
机械除锈：对于镀锌管表面的轻微锈斑，可使用砂纸(120-240目)或电动打磨机进行打磨，直至露出金属光泽。操作时要注意保护未锈蚀的锌层，打磨后及时清除铁屑，避免铁屑残留加速再次腐蚀。
化学转化：采用磷酸溶液或锈转化剂处理锈斑，使其生成稳定的磷酸盐保护膜。处理后需用清水冲洗并干燥，48小时内涂覆防锈底漆，以防止再次生锈。
局部腐蚀修复
冷镀锌修补：如果镀锌层局部脱落或出现腐蚀，可使用含锌量96%以上的冷镀锌喷漆修补破损处。喷涂距离保持20-30cm，分2-3次薄涂，每层间隔15分钟，此方法可恢复局部的阴极保护功能。
涂抹防锈漆：在除锈后，可选择耐候性好的防锈漆，如环氧锌黄底漆等，均匀涂抹在镀锌管表面，形成保护膜，防止氧气和水分侵蚀。对于一些对外观要求较高的场合，还可在底漆干燥后再覆盖一层聚氨酯面漆。
日常维护与预防措施
定期清洁：定期用软布或中性清洁剂擦拭镀锌管表面，清除灰尘、油污等杂质，避免使用强酸强碱清洁剂，以免破坏锌层。对于顽固污渍，可用稀释的肥皂水清洗，再用清水冲净并彻底晾干。
控制环境湿度：潮湿环境是镀锌管锈蚀的主要原因之一，在仓库或室内存放时，建议保持通风干燥，相对湿度控制在60%以下。户外使用的镀锌管可加装防雨罩或定期排水，避免积水腐蚀。
定期检查：每半年或每季度检查一次镀锌管表面是否有划痕、破损或锈斑，尤其要注意连接处和焊接部位，及时发现并处理早期的腐蚀问题。
特殊环境防护措施
埋地及浸在水中的钢管：对于埋地及浸在水中的友发镀锌管，可采用特加强级防腐处理。管道外表除锈、清理干净后，刷IPN8710-3防腐底漆一道、IPN8710-3厚浆型防腐面漆三道，中间包玻璃纤维布两层，以增强防腐性能。
顶管专用钢管：顶管专用的友发镀锌管外防腐，在管道外表除锈、清理干净后，刷H53-22环氧铁红防锈底漆两道、H52-19环氧玻璃鳞片防腐面漆两道，可有效抵御顶管过程中的磨损和腐蚀。